模具是制作業(yè)中使用量大、影響面廣的工具產(chǎn)品。沒(méi)有型腔模、壓鑄模、鑄模、深拉模和沖壓模，就無(wú)法出產(chǎn)出被廣泛使用和具有競(jìng)賽價(jià)格的塑料件、合金壓鑄件、鋼板件和鍛件。在現(xiàn)代批量出產(chǎn)中，沒(méi)有高水平的模具，就沒(méi)有高質(zhì)量的產(chǎn)品，它對(duì)企業(yè)進(jìn)步出產(chǎn)功率、下降出產(chǎn)成本也有重要的作用。據(jù)國(guó)外最新統(tǒng)計(jì)分析，金屬零件粗加工的75%、精加工的50%和塑料零件的90%是用模具加工完成的。因而，模具工業(yè)也被稱為“皇冠工業(yè)”?，F(xiàn)在，模具制作已成為先進(jìn)制作技能的一個(gè)重要組成部分。
制作模具的資料通常是一類難加工資料，目前國(guó)內(nèi)模具型腔一般都釆用電火花加工（EDM）成型。但電加工的出產(chǎn)功率很低，不管在模具開發(fā)速度方面仍是模具制作質(zhì)量方面，都不能滿意現(xiàn)代批量出產(chǎn)的要求。
高速加工技能的出現(xiàn)，為模具制作技能開辟了一條簇新的路途。盡可能用高速加工來(lái)代替電加工，是加速模具開發(fā)速度、進(jìn)步模具制作質(zhì)量的必然趨勢(shì)。
高速加工的主要長(zhǎng)處是：
產(chǎn)品質(zhì)量好—高速切削以高於慣例切速10倍左右的切削速度對(duì)零件進(jìn)行高速加工，毛坯資料的馀量還來(lái)不及充沛變形就在瞬間被切離工件，工件外表的殘馀應(yīng)力非常小；切削進(jìn)程中產(chǎn)生的絕大多數(shù)熱量（95%以上）被切屑迅速帶走，工件的熱變形?。桓咚偌庸みM(jìn)程中，機(jī)床主軸以極高的轉(zhuǎn)速（10000"80000 r/min）運(yùn)轉(zhuǎn)，激振頻率遠(yuǎn)遠(yuǎn)離開了“機(jī)床—刀具—工件”系統(tǒng)的固有頻率範(fàn)圍，零件加工進(jìn)程平穩(wěn)無(wú)沖擊。因而零件的加工精度高，外表質(zhì)量好，粗糙度可達(dá)Ra 0.6μm以上。通過(guò)高速銑削的型腔，外表質(zhì)量能達(dá)到磨削的水平，故常?？墒∪メ崂m(xù)的許多精加工工序。
出產(chǎn)功率高—用高速加工中心或高速銑床加工模具，能夠在工件一次裝夾中，完成型腔的粗、精加工和模具零件其它部位的機(jī)械加工，即所謂“一次過(guò)”技能（One Pass Machining），切削速度很高，加工進(jìn)程自身的功率比電加工要高出好幾倍。除此以外，它既不要做電極，常常也不需要後續(xù)的手工研磨與拋光，又容易完成加工進(jìn)程自動(dòng)化。因而，高速加工技能的使用，使模具的開發(fā)速度大為進(jìn)步。
