針對(duì)于合金壓鑄設(shè)計(jì)。使用溫度可以高達(dá)到350℃，能滿足鋁合金、鎂合金、鋅合金等合金壓鑄的溫度要求。
合金壓鑄過程對(duì)模具的溫度控制有比較高的要求，模具的溫度在金屬溶液的熱量散發(fā)，充型以及鑄件凝固過程中都是關(guān)鍵的因素。很多情況下不正常的模具溫度會(huì)引發(fā)鑄造缺陷。
合金壓鑄一般溫度較高。為了滿足所需的模具溫度，傳統(tǒng)工藝通常采用石油氣槍或插電式加熱管加熱模具，模具溫度不均勻，效果不好。我們都知道，在壓鑄過程中，合金溶液通過壓力進(jìn)入模具腔，熱量損失凝固成型，得到壓鑄件。模具的溫度控制在壓鑄生產(chǎn)中起著關(guān)鍵作用。如果熱損失過快，壓鑄會(huì)產(chǎn)生冷線，散熱緩慢，增加壓鑄成型時(shí)間，降低生產(chǎn)率。因此，模具溫度控制是指模具加熱并保持在一定的工作溫度，以確保鑄件的質(zhì)量穩(wěn)定，縮短壓縮周期，延長模具的使用壽命。
理想的方法是用壓鑄模具加熱模具。利用導(dǎo)熱油的高傳熱性和流動(dòng)性，通過加熱的導(dǎo)熱油間接加熱模具，使模具達(dá)到所需溫度。
