怎么削減缺點(diǎn)和制作符合要求的鋅合金壓鑄零件首要包括以下要素：
一，鋅合金壓鑄挑選合適的壓鑄機(jī)
壓鑄機(jī)是壓鑄出產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備，其功能客觀地決議了壓鑄零件的質(zhì)量。 正確挑選鋅合金壓鑄壓鑄機(jī)對(duì)于保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高出產(chǎn)效率和降低出產(chǎn)成本至關(guān)重要。 壓鑄機(jī)的功能取決于兩個(gè)方面。
滿足的夾緊力：防止金屬熔體活動(dòng)壓力達(dá)到最高峰值，并防止出現(xiàn)飛邊和資料。
滿足的注射量：保證壓模在壓鑄過程中不會(huì)引起過熱或很多溢出，同時(shí)保證機(jī)器具有滿足的能力來運(yùn)送滿足的熔融金屬并按要求填充型腔 在短時(shí)刻內(nèi)加快速度。
二，壓鑄模具流道規(guī)劃
由于鋅合金壓鑄必須在短時(shí)刻內(nèi)填充型腔，所以壓鑄模具及其流道體系的規(guī)劃和制作遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于塑料模具。 流道體系以某種方式引導(dǎo)金屬溶液充滿空腔。 它在金屬液體的活動(dòng)方向，壓力傳遞，填充時(shí)刻，排氣條件和模具溫度散布中起著重要作用。 這也是決議壓鑄件質(zhì)量的重要要素。 壓鑄模具的流道體系的規(guī)劃原理應(yīng)從鵝頸到澆口聚合，以防止出現(xiàn)尖角。 為了減小阻力并堅(jiān)持液態(tài)鋅合金的活動(dòng)速度，流路的外表應(yīng)潤(rùn)滑。
