鋅合金壓鑄機(jī)長處：
與其它鑄造辦法相比，壓鑄有以下三方面長處：
1、尺度精度、表面精度、薄壁
鑄件尺度精度高，一般相當(dāng)于6~7級，乃至可達(dá)4級；表面光潔度好，一般相當(dāng)于5~8級；強(qiáng)度和硬度較高，強(qiáng)度一般比砂型鑄造進(jìn)步25~30％，但延伸率降低約70％；尺度安穩(wěn)，互換性好；可壓鑄薄壁復(fù)雜的鑄件。例如，當(dāng)時(shí)鋅合金壓鑄件最小壁厚可達(dá)0.3mm；鋁合金鑄件可達(dá)0.5mm；最小鑄出孔徑為0.7mm；最小螺距為0.75mm。
2、量產(chǎn)性
機(jī)器出產(chǎn)率高，能夠一模多穴，例如國產(chǎn)JⅢ3型臥式冷空壓鑄機(jī)均勻八小時(shí)可壓鑄600～700次，小型熱室壓鑄機(jī)均勻每八小時(shí)可壓鑄3000~7000次；壓鑄型壽命長，一付壓鑄型，壓鑄合金，壽命可達(dá)幾十萬次，乃至上百萬次；易完成機(jī)械化和自動化。
3、經(jīng)濟(jì)效益
由于壓鑄件尺度準(zhǔn)確，表面光潔等長處。一般不再進(jìn)行機(jī)械加工而直接使用，或加工量很小，所以既進(jìn)步了金屬利用率，又減少了很多的加工設(shè)備和工時(shí)；鑄件價(jià)格便易；能夠選用組合壓鑄以其他金屬或非金屬資料。既節(jié)約安裝工時(shí)又節(jié)約金屬。
4、表面處理
簡單做各種表面處理，如電鍍、噴塑等。
鋅合金壓鑄機(jī)缺陷：
1、壓鑄時(shí)由于液態(tài)金屬充填型腔速度高，流態(tài)不安穩(wěn)，故選用一般壓鑄法，鑄件易產(chǎn)生氣孔，不能進(jìn)行熱處理。
2、對內(nèi)凹復(fù)雜的鑄件，壓鑄較為困難。
3、高熔點(diǎn)合金（如銅，黑色金屬），壓鑄型壽命較低。
4、不宜小批量出產(chǎn)，其主要原因是壓鑄型制作成本高，壓鑄機(jī)出產(chǎn)效率高，小批量出產(chǎn)不經(jīng)濟(jì)。
5、資料有所約束：目前的壓鑄合金只要鋅、錫、鉛、銅、鎂、鋁等六種，其中以銅合金的熔點(diǎn)最高。
