壓力鑄造是特種鑄造的一種,是液態(tài)或半液態(tài)金屬在壓力作用下,以一定速度充填型腔,在壓力作用下凝固而獲得鑄件的一種方法。對于壓鑄鋁合金,生產(chǎn)環(huán)節(jié)牽涉的影響因素很多,包括材質(zhì)、模具、設(shè)備、工藝參數(shù)等方面。要獲得高質(zhì)量壓鑄件,確保壓鑄件表面光潔、輪廓清晰、組織致密、性能優(yōu)良等要求,需對壓鑄過程中各影響因素進行綜合控制。
壓鑄鋁合金分類
壓鑄鋁合金具有良好的使用性能和工藝性能,因此發(fā)展迅速,在各個工業(yè)領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用,用量遠遠高于其他有色合金,在壓鑄生產(chǎn)中占有極其重要的地位。壓鑄鋁合金按所含基本元素可分為 Al-Si、Al-Cu、Al-Mg、Al-Zn 等合金,我國壓鑄鋁合金絕大多數(shù)以 Al-Si 合金為主。
壓鑄鋁合金鑄件由于自身物理性能、生產(chǎn)工藝參數(shù)、模具設(shè)計、壁厚不均勻等原因,容易產(chǎn)生氣孔和縮孔等壓鑄質(zhì)量缺陷。通過不斷參數(shù)優(yōu)化和設(shè)備改良,可以更好的提高產(chǎn)品一次合格率和質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,帶來顯著的經(jīng)濟效益。
隨著鋁合金壓鑄理論的深入研究,尤其是計算機模擬與控制技術(shù)的發(fā)展,使金屬在填充型腔的流動形態(tài)、金屬在型腔中的凝固過程、型腔內(nèi)金屬液體的流動壓力、模具的溫度梯度、模具的變形等方面有很大的理論突破,相信壓鑄鋁合金將有更好的市場前景。